個別の赤外線ランプを使う手間はやめましょう
正直に言って、個別の赤外線ランプを購入するのは面倒です。部品が入った箱が届くだけで、本当の作業はそれから始まります。チームは管を曲げたり、配線を調整したり、枠を自分で作ったりしなければなりません。これはすべての作業を遅らせるボトルネックとなります。
私たちはその問題を解決しようと思いました。
DIYキットを送る代わりに、使い捨て型の曲面形状の加熱モジュールを提供します。これは既存の機械にそのまま取り付けられるので、特別な設定は必要ありません。
ボロシリケートガラスと曲面形状が重要な理由
通常の石英管は壊れやすいです。少しの誤操作や温度変化で壊れてしまいます。そのため、私たちはボロシリケートガラスを使用しています。このガラスは耐久性が高く、温度変化にも強く、化学物質にも耐えられます。
これらのガラスをモジュールにする際には、焦点距離を慎重に調整します。なぜかというと、材料に熱が当たるようにしたいからです。そうすれば、機械のフレームが溶けることはありません。
また、私たちはお客様の要求に合わせて、正確なワット数や電圧でモジュールを作成します。ただし、高速で硬化や溶解を得るために高ワット数の設定を選ぶと、電源に大きな負荷がかかります。スイッチを入れた瞬間の急激な電流に対応できるか確認してください。さもないと、朝からヒューズを交換する羽目になります。
労力とストレスの削減
工場内で不適切な電気接続があるのは最悪の状況です。見つけるのも修復するのも大変です。
私たちは、モジュールが工場を出る前に、すべての曲げ作業や配線作業を自社で行います。お客様は単にそれを取り付けて配線を接続すればいいのです。これにより、かつては数日かかっていた作業が、数時間で完了します。これはチームにとって大きな救いです。
代償：熱管理
高密度の加熱では、多くのエネルギーが曲面モジュールに集中するため、熱が集中する場所ができます。もし冷却システムがそのような高温に対応できなければ、近くの部品が変形する可能性があります。私たちはそれを避けるため、ランプの配置やワット数を慎重に調整します。
さらに、すべての熱データも送信します。そうすれば、モジュールが届く前に、空気の流れを確認し、すべてが適切に冷却されているかを確認できます。