ガラスのアニーリングにおける「冷え込み部分」の対処法
細い首部や非常に深い底部を持つ部品のアニーリングを試したことはありますか？それは本当に面倒な作業です。窯を動かしていても、そのような形状のために熱が届かない「死角」ができてしまいます。窯内の空気だけに頼るわけにはいきません——そんなことは不可能です。
だからこそ、目的を絞ったIR加熱ランプを使用するのです。これにより、表面だけでなく、部品全体が適切な温度を保つことができます。
適切な熱量の調整
ホウケイ酸ガラスやソーダ石灰ガラスを扱う場合は、強力な加熱が必要です。高Intensityの短波放射が最適です。私たちはIRランプを配置して、部品全体に熱が行き渡るようにしています。そうすれば、熱が表面だけに留まらず、ガラス内部にまで浸透します。
しかし、難しい点があります——距離の問題です。ランプが近すぎると、ある部分が過熱し、熱ショックのリスクがあります。逆に遠すぎると、十分な熱量が得られません。そのため、調整可能なマウントブラケットを使用して、部品の大きさに応じて距離を微調整します。
デメリットも存在する
私たちはクォーツ・ハロゲン素子を使用します。なぜなら、素早く加熱できるからです。スイッチを入れるとすぐに熱くなります。大きな加熱要素がゆっくりと温まるのを待つ必要はありません。
ただし、欠点もあります。このタイプのランプは大量の余分な熱を発生させます。小さな空間に多数のランプを設置すると、冷却時に制御が難しくなります。コントロールを維持するためには、ファンや排気システムがその余分な熱量を処理できるようにしなければなりません。
冷え込み部分を完全に排除する
冷え込み部分を完全になくすためには、あらゆる角度から加熱する必要があります。私たちはランプを異なる高さに配置し、通常は冷えてしまう部分にも熱が当たるようにしています。そうすることで、内部応力によって部品が割れるという問題を回避できます。正確に制御するために、すべての装置をPIDコントローラーとレーザーピロメーターに接続しています。これにより、実時間でフィードバックが得られ、目標値を超えてしまうことがないのです。