ในกระบวนการผลิต ความสามารถในการยึดเกาะของไซเลนต์จะลดลงเมื่อมีความร้อนที่ไม่แน่นอน นอกจากนี้ ยังมีปัญหาเกี่ยวกับการขึ้นรูปที่ไม่สมบูรณ์ ซึ่งทำให้เกิดฟองอากาศในบริเวณที่ใช้ไซเลนต์ ส่งผลให้เกิดของเสีย ต้องทำงานซ้ำ และกระบวนการผลิตก็หยุดชะงักเพียงเพื่อควบคุมอุณหภูมิ เราจึงสร้างเครื่องใช้แสงอินฟราเรดขึ้นมา เพื่อทดแทนการคาดเดาดังกล่าว โดยใช้ความร้อนที่สามารถวัดได้อย่างแม่นยำ
เครื่องนี้เป็นเครื่องปล่อยแสงอินฟราเรดความยาวคลื่นสั้น (NIR) ซึ่งสามารถปล่อยพลังงานได้อย่างรวดเร็วและเฉพาะจุด สามารถเพิ่มกำลังได้ภายในไม่กี่วินาที ทำให้สามารถใช้ความร้อนในการกระตุ้นไซเลนต์ได้โดยไม่ทำให้กระจกหรือโครงสร้างรอบๆ ร้อนเกินไป ลำแสงที่ได้จะช่วยให้เกิดการกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอตามเส้นทางการไหลของไซเลนต์ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมาก เพราะความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้เกิดการขยายตัวที่ไม่เท่ากัน และอาจนำไปสู่การเกิดรอยแตกขนาดเล็กได้ เราได้ออกแบบเครื่องนี้ให้เหมาะกับกระบวนการผลิตของคุณ ไม่ว่าจะเป็นแรงดันไฟฟ้า 230 โวลต์ หรือ 460 โวลต์ มีขนาดกะทัดรัดเหมาะสำหรับการใช้งานในพื้นที่จำกัด และมีขั้วต่อที่ทนทานต่อแรงสั่นสะเทือนจากสายพานลำเลียงได้
เครื่องนี้มีประโยชน์มากในทุกกระบวนการที่ต้องใช้ความร้อนอย่างแม่นยำ เช่น การอุ่นกระจกก่อนการขึ้นรูป การอุ่นกระจกก่อนการทำให้กระจกแข็งขึ้น การอบแห้งไซเลนต์ และการอบแห้งสารเคลือบ ในกระบวนการขึ้นรูป ช่วยให้กระจกถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ ทำให้กระจกมีรูปร่างที่สมบูรณ์แบบ ในกระบวนการทำให้กระจกแข็งขึ้น ช่วยลดเวลาการอุ่นกระจก และช่วยให้คุณภาพของกระจกดีขึ้น ในกระบวนการอบแห้งไซเลนต์ ช่วยให้สารละลายแห้งได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ทำให้วัสดุร้อนเกินไป ทำให้ไม่มีฝ้าขาวบนกระจก และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
การติดตั้งเครื่องนี้ง่ายมาก เพียงแค่ติดตั้ง ต่อสายไฟ และปรับทิศทางของลำแสงให้เหมาะสม แต่สิ่งสำคัญคือการปรับความสูงและความหนาแน่นของพลังงานให้เหมาะกับชนิดของไซเลนต์และความเร็วในการผลิต หากอุณหภูมิสูงเกินไป จะทำให้สารอินทรีย์ถูกเผาไหม้ หากอุณหภูมิต่ำเกินไป ความสามารถในการยึดเกาะของไซเลนต์ก็จะไม่แน่นอน ควรปรับค่าต่างๆ ด้วยเทอร์โมคัปเปล์ก่อน จากนั้นจึงกำหนดค่าต่างๆ ให้คงที่