Isı kontrolü zor olduğunda, yapıştırıcının yapışma gücü düşer. Düzgün olmayan profillemeler nedeniyle yetersiz şekilde sertleşen yapıştırıcılar, kabarcıkların oluşmasına neden olur. Bunun sonucunda atık malzeme ortaya çıkar, yeniden işlemler yapılması gerekir ve üretim süreci sadece sıcaklık kontrolü için duraklar. Bu sorunu çözmek için, tekrarlanabilir ve ölçülebilir bir ısı kaynağı olarak kızılötesi lambalar kullanıyoruz.
Bu cihaz, hızlı ve yerel enerji sağlamak için tasarlanmış kısa dalgalı kızılötesi (NIR) kuvars emiticidir. Saniyeler içinde tam kapasiteye ulaşır; böylece camı veya çevresindeki yapıları ısıtmadan yapıştırıcının aktive edilmesini sağlar. Işın profili, yapıştırıcının uygulandığı bölgede eşit bir ısı dağılımı sağlar; bu çok önemlidir çünkü dengesiz termal alanlar farklı genişlemelere neden olur ve mikro çatlakların oluşmasına yol açar. Lambanın boyutu, işlem koşullarınıza uyacak şekilde ayarlanmıştır: 230 V veya 460 V güç seçenekleri, dar alanlarda kullanım için kompakt boyutlar ve konveyör hatlarının titreşimlerine dayanabilecek terminaller.
Bu lamba, ısı kontrolünün önemli olduğu her yerde kullanılabilir: Camın şekillendirilmesi sırasında ön ısıtma, temperleme sırasında ön ısıtma, laminasyon sırasında sertleştirme ve kaplama kurutma işlemlerinde. Camın şekillendirilmesi sırasında, camın hızlı ve eşit şekilde belirlenen sıcaklığa ulaşmasını sağlar; böylece kırışıklıklar oluşmaz. Temperleme sırasında ise ön ısıtma süresini kısaltır ve giriş koşullarını stabilize eder; bu da kırılma desenlerinin tutarlı kalmasını sağlar.
Laminasyon sırasında ise yapıştırıcının doğru miktarda sertleşmesini sağlar; böylece presleme süresi azalır ve optik berraklık artar. Kaplama kurutma işleminde ise çözücülerin etkisini azaltırken substratın aşırı ısınmasını engeller; böylece bulanıklık azalır ve üretim hızı artar.
Montajı oldukça basittir: Cihazı monte edin, kabloları bağlayın ve hedef noktaya yönlendirin. Ancak doğru hizalaması çok önemlidir. Lambanın cam yüzeyiyle paralel çalışması gerekir; aksi takdirde sıcak noktalar ve gölgelenmeler oluşur.
Yapıştırıcının özelliklerine ve üretim hızına göre yükseklik ve güç yoğunluğunu ayarlamanız gerekir. Fazla sıcaklık, organik maddelerin zarar görmesine neden olur. Fazla soğukluk ise yapışmanın istikrarsız olmasına yol açar. Termokupller kullanarak ayarlamaları bir kez yapın ve ardından parametreleri sabitleyin.