Cam işleme hattında, boya kürleme zorunluluktur; aksaklık noktasıdır. Konveksiyon fırınları çevrim süresini uzattığında veya eski ısıtıcılar düzensiz ısı verdiğinde, pin delikleri, yapışma hataları ve termal gerilme çatlakları görülür. Yeniden işlem gerekir ve bu da verimliliği düşürür.
Önemli teknik noktalar
Cam boya kürlememizi kısa dalga kuvars emisyon kaynakları etrafında tasarladık çünkü hızlı tepki verirler ve kontrol altında tutulabilirler. Enerjiyi kaplamaya hızla aktarırlar, cam gövdesini pişirmeden, böylece termal gradyanların dar kalmasını sağlarlar. Pratikte, gerekli tepe sıcaklığına hızlıca ulaşılır, dar bir aralıkta sabit tutulur, ardından soğutma hızı artırılarak sonraki parça hattın ilerlemesi sağlanır. Sistem endüstriyel çalışmaya uygundur: kompakt bir alanda yüksek güç yoğunluğu, binlerce saat boyunca stabil çıkış ve kür profilinin tutarlılığını koruyan tekrarlanabilir sıcaklık kontrolü.
Yüksek verimli tesislerde neden işe yarar
Hat üzerinde zaman para demektir ve enerji maliyet maddesi büyüktür. Bu ısıtıcılar kürleme süresini kısaltır, böylece konveyör sürekli çalışır ve takt süresi iyileşir. Ayrıca ısıl kayıplar azalır—daha kısa ısınma süresi, daha az boşta enerji tüketimi, çevreye daha az ısı sızıntısı—böylece kürlenen parça başına düşen elektrik tüketimi azalır. Daha hızlı çevrimler ve düşük kWh maliyeti, birim başı maliyeti düşürür ve günlük hedeflerin ekipmana aşırı yüklenmeden yakalanmasını kolaylaştırır.
Planlamada dikkate alınması gereken bazı hususlar
Kızılötesi kürleme geometriden ve hat hızından etkilenir. Isıtıcı, cam şekline ve kaplama kalınlığına göre konumlandırılmalı, kontrol stratejisi konveyör hızıyla uyumlu olmalıdır. Güç bölgeleri ve bekleme sürelerinin ayarlanması için bir kurulum aralığı bekleyin. Ayrıca unutulmamalıdır ki emisyon kaynaklarının ömrü sonsuz değildir—zirve üretimde sorun yaşanmaması için önleyici değiştirme periyotları planlanmalıdır.