Het correct voorverwarmen van Low-E-glas (wanneer de breedte van het glas enorm is)
Als je werkt met glas in grote formaten, weet je hoe lastig dat kan zijn. Je hebt hitte nodig over de hele breedte van het glas, en die moet perfect gelijkmatig verdeeld zijn. Er mogen geen koude plekken zijn, noch gebieden waar het alleen maar ‘bijna warm’ is.
Wanneer de breedte van het glas boven de 3 meter gaat, zijn standaard verlichtingsapparaten niet voldoende. Hier komen wij inspelen. Wij ontwikkelen speciale infraroodverwarmingseenheden om deze behoeften te vervullen.
Problemen bij lange afstanden
Het probleem is dat wanneer je een verwarmingselement over 3 meter uitrekt, de wetten van de fysica tegenwerken. De spanning neemt af. Als we één groot filament zouden gebruiken, zouden de uiteinden lauw blijven, terwijl het midden gloeiend heet zou worden.
Dat doen we niet. In plaats daarvan ontwerpen we modulaire systemen. We berekenen precies hoeveel watt er per centimeter nodig is, zodat de hitte gelijkmatig over het hele oppervlak wordt verdeeld. Hierdoor buigt het glas zich niet en blijven de coatingen consistent. Het werkt gewoon.
Kwarts en de hittebelasting
Alles wordt geplaatst in quartzbuizen met dikke wanden. Waarom? Omdat deze buizen schokken door snelle opwarming en afkoeling kunnen weerstaan, zonder te breken onder druk.
Voor het voorverwarmen van Low-E-glas gebruiken we kortegolf- of middellange golven. Dit is de snelste manier om de hitte tot het glasoppervlak te laten doordringen.
Een waarschuwing: deze apparaten genereren veel hitte. Als de ventilatie in je oven niet goed genoeg is om deze hitte weg te halen, dan verbrand je eigen elektronische onderdelen. Vergeet dus zeker niet om de luchtcirculatie te controleren.
Inbedden in je productielijn
We bouwen deze apparaten zodat ze gemakkelijk als vervanging kunnen dienen voor je bestaande verwarmingssystemen. Er is geen need om alles uit elkaar te halen. We gebruiken industriële verbindingen die zelfs bij temperaturen van 400°C+ niet smelten. Bovendien koppelen we ze aan het specifieke netspanningssysteem van je fabriek. Hierdoor hoef je geen zware transformatoren meer mee te nemen.
Het eindresultaat? Je glas bereikt de gewenste temperatuur sneller. Je voorverwarmingslijn wordt korter. Je hebt meer ruimte terug en bespaart energie doordat de hitte niet meer verspild wordt aan gebieden waar het glas de hitte niet bereikt.