3メートル以上の幅を持つLow-Eガラスを予熱しようとする場合、その困難さはご存知でしょう。表面のすべての部分に均等に熱が行き渡らせるのは非常に難しいのです。一般的なランプではこの作業は不可能です。結果として、温度の低い部分ができてしまい、この業界ではそうした部分が問題を引き起こします。
だからこそ、私たちはカスタム製の連続式赤外線装置を開発しています。これにより、隙間がなくなり、乾燥トンネルが本来の役割を果たせるようになります。
長さと電圧の問題 実際、石英ランプを3メートルまで伸ばしてもうまくいきません。そうすると、フィラメントが垂れ下がったり、不均一な熱分布が生じてガラスが損傷してしまいます。
私たちは、タングステンフィラメントの抵抗と電源の出力のバランスをうまく取るために多くの時間を費やしています。これは繊細な調整が必要です。また、長い装置が消費する電流に合わせて、電源装置の配線も適切に設計する必要があります。そうしないと、ランプの端まで電圧が低下し、再び不均一な加熱状態に戻ってしまいます。
石英の重要性 私たちは高純度の石英を使用しています。これにより、短波長の赤外線がそのまま通過し、管体が熱を吸収することがありません。
Low-Eガラスの処理においては、精度が最も重要です。私たちは、発光スペクトルを変えるために特別なコーティングを施すこともできます。これにより、熱がガラス自体に伝わり、周囲の空気だけが温められるのを防ぎます。これは、単にエネルギーを無駄にするのとは大きな違いです。
実際のトレードオフ これらの装置は、既存の乾燥トンネルに簡単に設置できますが、そのサイズが非常に大きいため、固定方法には注意が必要です。
長い管は振動を嫌います。起動や停止時に少しでも振動があると、ランプが壊れてしまいます。私たちは、安定性を保つために減衰機能付きの支持装置を使用しています。
しかし、一方でトレードオフもあります。巨大な装置を使用すると、接続点が少なくなり、加熱効率は向上します。しかし、一部が壊れた場合、500ミリメートル程度の小さな部品を交換するだけでは済みません。3メートルもある装置全体を交換する必要があります。問題が発生した場合、対処には少し手間がかかりますが、得られる熱の均一性は、そのリスクに見合う価値があります。