Nelle linee di produzione del vetro, il tempo è fondamentale. Se una zona di riscaldamento non funziona correttamente o se la presa per la laminazione aspetta che la temperatura sia giusta, ogni minuto sprecato influisce negativamente sulla produttività e sui guadagni. Ecco perché sono stati progettati dei radiatori a infrarossi ad alta velocità: essi forniscono energia in modo controllato, proprio dove è necessaria per la lavorazione del vetro.
Il nucleo dei radiatori è costituito da elementi a base di quarzo e ioduro, che permettono di raggiungere la temperatura di funzionamento in pochi secondi. Questo breve ciclo di riscaldamento permette alle linee di tempra, alle stazioni di piegatura e alle presse per la laminazione di funzionare senza intoppi. La densità di potenza è adeguata al tipo di vetro: sufficientemente alta per un riscaldamento rapido, ma sufficientemente bassa per mantenere uniforme il campo termico. Il risultato è meno punti caldi, minorlo stress termico e una qualità ottica costante, sia nelle piegature che nelle superfici tratteggiate o laminate. L’energia viene fornita su richiesta, evitando così lo spreco legato al riscaldamento inutile dell’aria o delle strutture.
Le linee di produzione del vetro dipendono dalla ripetibilità dei processi, ed è qui che i radiatori a infrarossi ad alta velocità si dimostrano utili. Essi stabilizzano le temperature nelle diverse zone, riducono i tempi di cambio formato e diminuiscono i rifiuti causati da tempi di riscaldamento troppo lunghi. Nella tempra, aiutano a raggiungere rapidamente i valori necessari per un raffreddamento uniforme. Nella laminazione, permettono una cottura uniforme dell’adesivo, proteggendo così la qualità dei bordi e la chiarezza ottica. Anche le linee di sigillaggio del vetro traggono vantaggio da questi radiatori, grazie a un riscaldamento più veloce e a un controllo preciso durante il processo di sigillaggio.
L’installazione è semplice sulla maggior parte delle macchine per il vetro, grazie a opzioni di montaggio e connessioni flessibili. Forniamo moduli di sostituzione pronti all’uso, adattabili alle dimensioni delle macchine standard, quindi è possibile sostituire i componenti senza dover modificare le strutture esistenti o rifare gli strumenti necessari. Un aspetto importante da tenere a mente è che il riscaldamento a infrarossi richiede una linea visiva diretta; pertanto, i riflettori e la disposizione degli elementi devono essere adaptati al percorso del vetro, per evitare ombre.
Se si gestisce correttamente la geometria, la linea di produzione funziona in modo più stabile: ci sono meno rifiuti e meno energia viene consumata per ogni pezzo prodotto.