
Sur la ligne de production, l’adhérence du collier de jointure se détériore lorsque la température n’est pas contrôlée avec précision. Les perles de résine qui ne sont pas suffisamment durcies en raison d’un mauvais profilage, ainsi que les surchauffes, provoquent des bulles dans la jonction entre les éléments. Le résultat ? Des déchets, des travaux de réparation supplémentaires, et une ligne de production qui s’arrête simplement pour compenser les variations de température. Nous avons donc développé une lampe infrarouge pour contrôler précisément la température, remplaçant ainsi ce processus aléatoire par une méthode fiable et mesurable.
Il s’agit d’un émetteur infrarouge à ondes courtes (NIR), conçu pour fournir une énergie rapide et localisée. Il atteint sa puissance maximale en quelques secondes, ce qui permet d’activer le collier de jointure sans endommager le verre ou chauffer le cadre qui l’entoure. Le faisceau lumineux assure une couverture uniforme le long du trajet du collier de jointure, ce qui est essentiel : des champs thermiques inégaux entraînent une expansion différentielle et risquent de provoquer des micro-fissures. La lampe est conçue pour s’adapter à vos besoins : tension de 230 V ou 460 V, dimensions compactes pour des espaces restreints, et des terminaux capables de résister aux vibrations de la ligne de production.
Cette lampe est idéale pour tous les cas où il est nécessaire de contrôler précisément la température : préchauffage avant pliage, préchauffage avant trempage, durcissement des revêtements, séchage des couches de peinture. Pour le pliage, elle permet au verre d’atteindre rapidement et uniformément la température de formation, ce qui évite les rides. Pour le trempage, elle raccourcit la phase de préchauffage et stabilise les conditions de transformation, ce qui permet de maintenir des résultats constants. En ce qui concerne le laminage, elle fait que l’adhésif atteint plus rapidement la force souhaitée, ce qui réduit le temps de pressage et améliore la clarté optique. Pour le séchage des couches de peinture, elle permet d’éliminer les solvants sans surchauffer le support, ce qui maintient un niveau faible de trouble visuel et augmente le taux de production.
L’installation est simple : il suffit de monter la lampe, de la brancher et de l’aligner correctement. Mais l’alignement est crucial : la lampe doit être installée parallèlement à la surface du verre ; sinon, des points chauds et des ombres apparaissent.
Il est également important d’ajuster la hauteur et la densité de puissance en fonction de la composition chimique du collier de jointure et de la vitesse de la ligne de production. Si la température est trop élevée, les composants organiques sont endommagés. Si elle est trop basse, l’adhérence devient aléatoire. Il suffit de régler la lampe une fois à l’aide de thermocouples, puis de fixer les paramètres.