消除玻璃退火过程中的“冷点”问题
如果你曾经使用过用于加热钢化玻璃或各种复杂玻璃制品的加热器，那么你肯定知道“冷点”带来的麻烦。这真是令人沮丧——虽然使用的是普通的对流式烤箱，但由于空气难以在复杂的曲面或异形结构中流动，导致热量分布不均。
接着，就会出现那种让所有玻璃加工师都讨厌的声音：那尖锐的断裂声。由于应力分布不均，玻璃会破裂，从而浪费时间。
为了解决这个问题，我们可以采用短波红外灯来代替传统加热方式。
为什么红外灯有效
可以这样理解：热空气需要通过空气流动来传递热量，而红外辐射则可以直接作用于玻璃表面。它不需要任何介质来传递热量，可以直接穿透玻璃。通过将石英卤素灯以多角度排列，就可以将热量精准地施加到传统窑炉无法覆盖的区域。我们通常会选择功率较高的红外灯，这样可以让玻璃更快达到软化点，同时避免烧毁周围的框架。
所需的设备及权衡
我们的设备通常使用高功率的石英管，这些石英管的底座为R7或SK15类型。为什么呢？因为当灯泡损坏时，我们需要能够在几秒钟内更换它，而不是等待几个小时。此外，我们还使用带有涂层的发光体，这样可以改变光线的波长，使热量能够渗透到玻璃的内部，而不仅仅是灼伤表面。
不过，有一点需要注意：必须控制好电压。如果使用一排230V或400V的灯泡，哪怕是微小的电压波动也会导致温度梯度。虽然这种变化很细微，但它确实存在。因此，确保变压器能够承受灯泡启动时的瞬间高压非常重要。
在工厂中的应用
如果你正在加工复杂的玻璃制品，不要只使用一个加热源，那样效果不会理想。建议采用分层布置的照明方式。通过让不同的照明区域相互重叠，就可以有效消除那些“冷点”。这样效果会更好。
最后一点也很重要：高密度的红外辐射会对冷却风扇造成巨大负担。如果设备的通风系统不够好，环境中的热量就会损坏电路，从而导致灯泡过早损坏。所以，首先要确保良好的通风条件，然后再开启加热功能。