Để quá trình sấy bằng phương pháp in lụa diễn ra thuận lợi, điều quan trọng là phải tìm được mức nhiệt tối ưu. Nếu dùng nhiệt độ quá cao và trong thời gian ngắn, các họa tiết in sẽ bị mờ đi – điều này thật khó chấp nhận. Ngược lại, nếu dùng nhiệt độ quá thấp, mực in sẽ không kịp khô trước khi vào lò nung. Điều này dẫn đến tình trạng mực in bong tróc và không bám chặt vào bề mặt kính.
Bí quyết về nhiệt độ
Để giải quyết vấn đề này, chúng ta sử dụng đèn hồng ngoại tia ngắn. Cách này giúp tránh việc làm nóng toàn bộ bề mặt kính; ánh sáng hồng ngoại chỉ tác động trực tiếp lên lớp mực in. Điều này giúp tránh hiện tượng mực in bị lem ra ngoài. Bạn có thể điều chỉnh công suất và khoảng cách của đèn để đạt được mức nhiệt phù hợp. Tuy nhiên, việc sử dụng đèn có công suất cao sẽ giúp tăng tốc độ sản xuất, nhưng bạn cần kiểm soát tốt tốc độ di chuyển của băng tải. Bạn muốn mực in khô nhanh, nhưng cũng không muốn làm tổn hại đến cấu trúc của kính.
Vấn đề liên quan đến thiết bị
Không phải loại đèn nào cũng giống nhau. Chúng tôi sử dụng ống thủy tinh có độ tinh khiết cao và lớp phủ dây tóc đặc biệt, vì chúng có thể chịu được áp lực từ việc được bật/tắt liên tục. Vì các dây chuyền sản xuất thường có không gian hạn chế, nên đèn cần có kích thước nhỏ để có thể được lắp đặt trong khu vực làm nóng. Một điều cần lưu ý là sự sụt giảm điện áp; nếu điện áp giảm quá nhiều, sẽ xuất hiện những vùng lạnh, khiến các họa tiết in bị không đều.
Thực tế phải đối mặt
Đây chính là sự đánh đổi: mọi người đều muốn quá trình khô mực diễn ra nhanh chóng, nhưng việc ép đèn hoạt động ở mức tối đa sẽ làm hỏng chúng nhanh hơn. Nếu bạn để đèn hoạt động ở mức tối đa để đạt mục tiêu sản xuất nhanh, bạn sẽ phải thay thế chúng thường xuyên hơn. Đó là sự cân bằng giữa tốc độ và việc bảo trì thiết bị.
Một mẹo nhỏ: hãy kiểm tra kỹ các quạt làm mát. Nếu chúng không được kết nối đúng cách, vỏ đèn sẽ bị biến dạng do nhiệt độ cao. Và chẳng ai muốn đối mặt với tình trạng đó cả.