سلک-اسکرینڈ گلاس کو درست طریقے سے انفراریڈ اینیلنگ کے ذریعے پروسس کرنا
سلک-اسکرینڈ گلاس کو پروسس کرتے وقت سب سے بڑی چیلنج یہ ہے کہ حرارت کو کنٹرول میں رکھنا ضروری ہے۔ سیاہی کو خشک کرنے اور اندرونی دباؤ کو دور کرنے کے لئے مناسب مقدار میں حرارت ضروری ہے، لیکن اگر حرارت زیادہ ہو جائے تو نتیجے میں ڈیزائن خراب ہو جاتا ہے یا گلاس ٹوٹ جاتا ہے۔
یہ ایک بہت ہی پیچیدہ عمل ہے۔ ہم اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے انفراریڈ اینیلنگ سسٹم استعمال کرتے ہیں؛ یہ سسٹم مخصوص طولِ موجوں کا استعمال کرکے ان دونوں عوامل کو توازن میں رکھتا ہے۔
خطوط کو واضح رکھنا
کوئی بھی شخص دھندلے خطوط یا ناقص ڈیزائن نہیں چاہتا۔ ایسا ڈیزائن بہت بدنما لگتا ہے۔
مسئلہ یہ ہے کہ اگر سطح کا درجہ حرارت بہت تیزی سے بڑھ جائے، تو سیاہی پتلی ہو جاتی ہے اور پھیل جاتی ہے۔ اسے روکنے کے لئے ہم مختصر طولِ موج والے انفراریڈ لیمپ استعمال کرتے ہیں۔ اس طرح توانائی سیدھے گلاس کے اندر جاتی ہے۔
ہر سنٹی میٹر کے لئے مناسب واٹیج کا استعمال کرکے، ہم اس مثالی درجہ حرارت کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔ نتیجے میں سیاہی واضح رہتی ہے، اور گلاس بھی مناسب درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے۔
مضبوطی اور “کولڈ اسپاٹ” کا مسئلہ
گلاس کی مضبوطی اس بات پر منحصر ہے کہ یہ کس طرح ٹھنڈا ہوتا ہے۔ اگر گلاس کے درمیانی حصے کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہو، جبکہ کناروں کا درجہ حرارت کم ہو، تو اس سے گلاس میں دباؤ پیدا ہوتا ہے۔
ہم اپنے انفراریڈ سسٹم کو اس طرح ترتیب دیتے ہیں کہ ایسے “کولڈ اسپاٹ” ختم ہو جائیں۔ ہم ریفلیکٹیو ہاؤزنگز بھی استعمال کرتے ہیں؛ یہ آئینے کی طرح کام کرتے ہیں اور زائد حرارت کو واپس گلاس پر منتقل کرتے ہیں۔ اس طرح پورے گلاس پر حرارت یکساں طور پر پھیلتی ہے۔
حقیقی دنیا کے چیلنجز
آپ شاید سوچیں گے کہ “لیمپوں کی رفتار کو بڑھا کر کام تیز کیا جا سکتا ہے۔” یقیناً، ایسا ممکن ہے۔ لیکن اعلیٰ کثافت والے لیمپوں سے بجلی کی فراہمی اور کولنگ سسٹم پر بہت زیادہ دباؤ پڑتا ہے۔
اگر آپ زیادہ رفتار چاہتے ہیں، تو آپ کے کولنگ سسٹم کو اتنا مضبوط ہونا ضروری ہے کہ وہ گلاس میں پیدا ہونے والی حرارت کو سنبھال سکے۔ اگر ہاؤزنگز بہت گرم ہو جائیں، تو لیمپ جلد ہی خراب ہو جاتے ہیں۔
یہ سب توازن کا مسئلہ ہے۔ آپ کو اپنے کنویئر کی رفتار اور لیمپوں کی طاقت کو اس طرح ایڈجسٹ کرنا ہوگا کہ گلاس مناسب درجہ حرارت تک پہنچ جائے، اور سیاہی بھی واضح رہے۔