شارٹ ویو انفراریڈ کیوں، سطحوں کو تیزی سے خشک کرنے کا راز ہے؟
ہم نے ان آپٹیکل لینس کوٹنگ ڈرائرز کو ایک ہی مقصد کے لئے تیار کیا: سیالات کو چند سیکنڈوں میں بخارات میں تبدیل کرنا، تاکہ پرنٹ شدہ حصے ایک دوسرے سے چپکنے سے پہلے ہی خشک ہو جائیں۔
اس عمل میں سب سے اہم عنصر شارٹ ویو انفراریڈ ہالوجن لیمپ ہے۔ یہ لیمپ حرارت کو بالکل صحیح جگہ پر پہنچاتا ہے، یعنی کوٹنگ پر؛ اور پورے گلاس کو گرم نہیں کرتا۔
ایک عام یونٹ 400V، 2500W کی طاقت سے کام کرتا ہے، اور اس کی لمبائی 300 ملی میٹر ہے۔ یہ طاقت کوئی اتفاقی قدر نہیں ہے؛ یہ بالکل وہی طاقت ہے جو سطح کے درجہ حرارت کو تیزی سے بڑھانے کے لئے ضروری ہے، تاکہ سیالات فوراً بخارات میں تبدیل ہو جائیں، اور گلاس کا درجہ حرارت بھی بہت زیادہ نہ ہو۔ 400V کی وولٹیج کی وجہ سے کرنٹ کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے، لہذا مختلف یونٹس کو بغیر پوری سسٹم کو دوبارہ ترتیب دیے ہی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ 300 ملی میٹر کی لمبائی بھی ایک مناسب سائز ہے؛ یہ موجودہ پرنٹنگ اور ڈرائنگ سسٹمز میں آسانی سے فٹ ہو جاتا ہے۔
پائیداری کے لئے بنایا گیا: ہالوجن، کوارٹز، اور ایک ایسا کنیکٹر جو بہترین کارکردگی دیتا ہے
اس یونٹ کے اندر ہالوجن کیپسول موجود ہے، جو کوارٹز کے آویزن میں رکھا گیا ہے۔ ہالوجن، بہت زیادہ درجہ حرارت میں بھی فلامنٹ کو مستحکم رکھتا ہے، تاکہ طاقت ہمیشہ یکساں رہے۔ کوارٹز، شارٹ ویو انفراریڈ شعاعوں کو آسانی سے گزرنے دیتا ہے، اور تیزی سے چلنے والے سسٹموں کے دباؤ کو برداشت کر سکتا ہے۔
یہ ریفلیکٹنگ کوٹنگ صرف ظاہری خوبصورتی کے لئے نہیں ہے؛ بلکہ یہ شعاعوں کو سیدھے کوٹنگ پر پہنچاتی ہے، جس سے زیادہ طاقت استعمال ہوتی ہے، اور غیر ضروری طاقت کی بچت ہوتی ہے۔
نصب کرنے کے لئے R7s کنیکٹر استعمال کیا جاتا ہے؛ یہ زیادہ کرنٹ کو برداشت کر سکتا ہے، اور لیمپ کو تبدیل کرنا بھی آسان ہے۔ اس سے پروڈکشن میں رکاوٹیں کم ہو جاتی ہیں، اور لیمپ خراب ہونے پر اسے جلدی سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
حقیقی فائدہ: بغیر کسی گندگی کے آپٹیکل لینس کوٹنگز کو خشک کرنا
آپٹیکل لینس کوٹنگ کے عمل میں، سب سے بڑی رکاوٹ سطح کے خشک نہ ہونے کی وجہ سے ہوتی ہے۔ لیکن اس انفراریڈ ماڈیول کی بدولت، سطح چند سیکنڈوں میں خشک ہو جاتی ہے۔ اس سے پرنٹ شدہ حصوں کو فوراً ہی ایک جگہ سے دوسری جگہ منتقل کیا جا سکتا ہے، جس سے رکاوٹیں کم ہو جاتی ہیں۔
صرف ایک بات یاد رکھنے کی ہے: 2500W کی طاقت کے لئے مناسب کولنگ ضروری ہے۔ ابتدا ہی سے ایئر فلو اور تھرمل مینجمنٹ کی منصوبہ بندی ضروری ہے، ورنہ سسٹم بہت زیادہ گرم ہو سکتا ہے۔
یہ کیا فراہم کرتا ہے؟
– دوسرے مرحلے میں سطح کو خشک کرنا: پرنٹنگ کے بعد فوراً ہی حصوں کو خشک کیا جا سکتا ہے، بغیر کسی انتظار کے۔
– آسان انضمام: 300 ملی میٹر کی لمبائی اور R7s کنیکٹر کی وجہ سے، اسے آسانی سے نصب اور بحال کیا جا سکتا ہے۔
– مخصوص جگہ پر حرارت فراہم کرنا: شارٹ ویو انفراریڈ، سیالات پر ہی حرارت فراہم کرتا ہے، نہ کہ پورے گلاس پر۔
یہ سب کچھ اس لئے ہے تاکہ آپ کو ایک قابل اعتماد عمل ملے، جس سے آپ کی پروڈکشن لائن میں کوئی رکاوٹ نہ ہو۔