
Lidando com áreas frias durante o rec calor do vidro
Já tentou recalar um pedaço de vidro com pescoço estreito ou base muito profunda? É um problema. Você tem o forno funcionando, mas essas geometrias difíceis criam “zonas mortas”, onde o calor não consegue chegar. Não dá para esperar que o ar no forno faça o trabalho – ele simplesmente não funcionará.
É por isso que usamos lâmpadas de aquecimento por infravermelho direcionadas. Elas preenchem essas lacunas, garantindo que todo o pedaço fique na temperatura correta, e não apenas as partes mais fáceis de serem alcançadas pelo calor.
Ajustando a temperatura correta
Quando se trabalha com vidro de borosilicato ou de soda-cálcio, é necessário usar um aquecimento intenso. A radiação de ondas curtas de alta intensidade é a solução. Montamos as lâmpadas de infravermelho de forma que elas envolvam todo o recipiente, permitindo que o calor penetre no vidro, em vez de ficar apenas na superfície.
Mas aqui está o problema: a distância. Se a lâmpada estiver muito perto, você pode danificar uma área específica do vidro, causando choque térmico. Se estiver muito longe, perde-se a densidade de calor necessária para um aquecimento eficaz. Usamos suportes ajustáveis para controlar essa distância, conforme a largura do pedaço de vidro.
As vantagens e desvantagens
Prefirmos usar elementos de aquecimento a base de quartzo-halogênio, pois eles são rápidos. Basta acionar o interruptor e já há calor suficiente. Não é preciso esperar que um elemento de aquecimento grande demore para esquentar.
Mas há um problema: esses tubos geram muito calor residual. Se colocarmos muitas lâmpadas em um espaço pequeno, o sistema de controle terá dificuldades para resfriar o material. Para manter tudo sob controle, é preciso garantir que os ventiladores e sistemas de exaustão consigam lidar com esse excesso de calor.
Sem mais áreas frias
Para eliminar completamente essas áreas frias, é preciso atuar de todos os ângulos. Disponibilizamos as lâmpadas em diferentes alturas, para que a radiação alcance também as áreas que normalmente ficam frias. Isso evita que o vidro apresente rachaduras após sair do forno, devido às tensões internas. Para maior precisão, conectamos tudo a um controlador PID, acompanhado de um pirômetro a laser. Isso permite obter informações em tempo real, evitando que se ultrapasse a temperatura desejada e estrague o trabalho.