
W tym procesie przyczepność uszczelniacza spada, gdy temperatura nie jest kontrolowana precyzyjnie. Niedopuszczalna temperatura utwardzania uszczelniacza powoduje powstanie bąbelków w miejscu połączenia. Skutkiem tego są odpady, konieczność ponownej obróbki oraz przerwy w produkcji ze względu na konieczność dostosowania temperatury. Stworzyliśmy lampę podczerwieni do kontrolowania temperatury, aby zastąpić tę metodę precyzyjnym mierzeniem temperatury.
Jest to emiter kwarcowy o krótkich falach podczerwonych (NIR), który umożliwia szybkie i lokalne oddawanie energii. W ciągu kilku sekund osiąga pełną moc, dzięki czemu można szybko aktywować uszczelniacz, bez konieczności nadmiernego nagrzewania szkła lub ramy wokół niego. Profil wiązki zapewnia równomierne pokrycie całej powierzchni, co jest istotne – nierówne pole termiczne powoduje różnicowe rozszerzanie się materiału, co może doprowadzić do powstania mikropęknięć. Lampę dostosowujemy do specyfiki procesu – 230 V lub 460 V, kompaktowe rozmiary dla ciasnych pomieszczeń, a także elementy łączące, które są odporne na wibracje w transporтерach.
Ta lampa sprawdza się wszędzie tam, gdzie konieczna jest precyzyjna kontrola temperatury: przy przedgrzewaniu szkła przed formowaniem, w procesie hartowania, przy utwardzaniu warstw izolacyjnych oraz przy suszeniu powłok. Podczas formowania szkła szybko i równomiernie podnosi jego temperaturę, dzięki czemu kształt pozostaje bez zmarszczek. Podczas hartowania skraca czas przedgrzewania i stabilizuje warunki procesu, co zapobiega nieprawidłowym pęknięciom. W procesie laminacji szybko sprawia, że klej osiągnie odpowiednią wytrzymałość, dzięki czemu czas obróbki zmniejsza się, a jakość powłoki poprawia się. Przy suszeniu powłok usunięto rozpuszczalniki bez nadmiernego nagrzewania podłoża, dzięki czemu wilgotność pozostaje niska, a szybkość produkcji wysoka.
Instalacja jest prosta – wystarczy zamontować lampę, podłączyć ją do prądu i dostosować jej ustawienia. Kluczowym elementem jest jednak precyzyjne ustawienie lampy – musi być ona ustawiona równolegle do powierzchni szkła; w przeciwnym razie powstaną gorące punkty i efekt cieniowania.
Konieczne jest dostosowanie wysokości i intensywności światła do charakterystyki uszczelniacza oraz prędkości linii produkcyjnej. Zbyt wysoka temperatura może uszkodzić składniki organiczne w uszczelniaczu. Zbyt niska temperatura natomiast sprawia, że przyczepność staje się niepewna. Ustawienie lampy należy dokonać raz za pomocą termopar, a następnie ustalić parametry jednorazowo.