Przestań grzać powietrze: lepszy sposób na finiszowanie szkła
Bądźmy szczerzy – wyżarzanie szkła jest zazwyczaj największym zużyciem energii w całym procesie finiszowania. Większość zakładów nadal używa starych metod ogrzewania opartego na rezystorach, co oznacza, że trzeba płacić za podgrzewanie całego powietrza w pomieszczeniu tylko po to, by szkło osiągnęło właściwą temperaturę. To marnotrawstwo.
My postępujemy inaczej. Używamy lamp o krótkich falach podczerwieni. Zamiast grzać powietrze, te lampy oddziałują bezpośrednio na szkło.
Potężna moc
Nasze lampy podczerwone generują dużo ciepła w małej przestrzeni. Dzięki wysokiej napięciu mogą ogrzać grube warstwy szkła bez potrzeby używania ogromnych pieców. Możesz wybrać odpowiednią moc lampy w zależności od szybkości ruchu taśmy transportowej lub długości tunelu. Wyższa moc oznacza szybsze osiągnięcie żądanej temperatury. Pamiętaj jednak, że te lampy mogą stać się bardzo gorące. Upewnij się, że systemy chłodzenia w piecu są w stanie poradzić sobie z takim obciążeniem, inaczej będziesz musiał częściej wymieniać elementy.
Trwałe i łatwe w naprawie
Do produkcji tub używamy kwarcu o wysokiej czystości, dzięki czemu światło podczerwone może swobodnie przenikać przez nie. Wewnątrz znajduje się żarnik wolframowy z cyklem halogenowym. Prościej mówiąc, rury nie ciemnieją z upływem czasu. Pozostają jasne i efektywne przez tysiące godzin.
Nie sprawiliśmy też, że instalacja będzie skomplikowana. Używamy standardowych połączeń przemysłowych (takich jak R7 lub SK15). Są one proste w zastąpieniu. Jeśli jedna z rurek się wyczerpie, pracownik serwisu może ją szybko zastąpić i ponownie uruchomić linię bez konieczności przeciągania całej instalacji.
Korzyści finansowe
Najlepszą rzeczą jest brak czasu oczekiwania na osiągnięcie żądanej temperatury. Tradycyjne piece potrzebują dużo czasu, aby cała komora osiągnęła odpowiednią temperaturę, zanim pierwszy kawałek szkła trafi do środka. Nasze lampy skupiają się natomiast bezpośrednio na elemencie, który ma zostać podgrzany. To oznacza, że zużywasz mniej energii na jednostkę produktu. Ponadto masz większą kontrolę nad temperaturą, co sprawia, że mniej kawałków szkła trafia do odpadów z powodu wewnętrznego napięcia. Inwestujesz więcej energii w szkło, ale równocześnie oszczędzasz dużo pieniędzy na rocznym rachunku za energię.