실버스크린 처리된 유리를 올바르게 열처리하는 방법
실버스크린 처리된 유리를 가공할 때는 항상 열 문제와 씨름해야 합니다. 잉크가 제대로 경화되고 내부 응력이 사라지려면 충분한 열이 필요하지만, 너무 과도한 열을 가하면 패턴이 망가지거나 유리가 깨질 수 있습니다.
이는 마치 줄타기와 같은 상황입니다. 우리는 특정 파장의 적외선을 사용하여 이 두 가지 요소를 균형 있게 조절함으로써 이 문제를 해결합니다.
선명한 패턴 유지하기
아무도 흐릿한 선이나 모호한 패턴을 원하지 않습니다. 그런 모습은 엉성해 보입니다.
문제는 표면 온도가 너무 빨리 상승하면 잉크가 너무 얇아져서 퍼져버린다는 것입니다. 이를 방지하기 위해 우리는 단파 적외선 램프를 사용합니다. 이 램프는 잉크의 윗층만 태우는 것이 아니라, 에너지가 유리 속으로 침투합니다.
와트수를 조절함으로써 적절한 온도를 유지할 수 있습니다. 그 결과, 잉크는 선명하게 남으면서도 유리는 필요한 열처리를 받게 됩니다.
강도와 ‘쿨 스폿’ 문제
유리의 강도는 유리가 어떻게 식는지에 달려 있습니다. 만약 유리의 중앙 부분은 너무 뜨거운 반면 가장자리는 차가우면, 그만큼 스트레스가 생깁니다.
우리는 적외선 배열을 적절히 배치하여 그러한 ‘쿨 스폿’을 없앱니다. 또한 반사형 커버를 사용하여 낭비되는 열을 다시 유리로 반사시킵니다. 이렇게 하면 전체 유리에 열이 고르게 분배됩니다.
실제 환경에서의 타협점
“램프의 출력을 높여서 처리 속도를 높이면 되지 않을까?”라고 생각할 수도 있습니다. 물론 가능합니다. 하지만 고밀도 배열은 전력 공급 시스템과 냉각 팬에 큰 부담을 줍니다.
최대 속도를 추구한다면, 냉각 시스템도 충분히 강력해야 합니다. 그렇지 않으면 램프가 예상보다 빨리 고장날 수 있습니다.
결국 모든 것은 균형에 달려 있습니다. 컨베이어의 속도와 램프의 출력을 조절하여, 유리가 적절히 처리되면서도 잉크의 모양이 완벽해지는 지점을 찾아야 합니다.