בתהליך הייצור, יכולת ההידבקות של החומר האטמי יורדת כשהטמפרטורה אינה מדויקת. החומר לא מתייבש כראוי, וזה גורם להיווצרות בועות באזור החיבור. התוצאה היא חומרים לא תקינים, צורך בעבודה נוספת, ועצירה בתהליך הייצור רק כדי לשלוט בטמפרטורה. פיתחנו מנורת אינפרא-אדום שמאפשרת שליטה מדויקת בטמפרטורה, ובכך מחליפה את ההערכות הגסות.
המנורה היא מקור אור אינפרא-אדום בגלים קצרים, שמאפשר חימום מהיר וממוקד. היא מגיעה לרמת הכוח המרבית תוך שניות, כך שניתן להשתמש בה בזמן הנכון, מבלי לחמם את הזכוכית או את המסגרת שמסביבה. פרופיל הקרן מאפשר כיסוי אחיד לאורך כל מסלול החומר האטמי – דבר חשוב מאוד, שכן שדות תרמיים לא אחידים גורמים להתרחבות לא אחידה של החומר, וזה עלול לגרום לסדקים זעירים. גודל המנורה מותאם לתהליך שלכם – 230 וולט או 460 וולט, אורך קומפקטי לשימוש בתנאי ייצור צפופים, וקצוות שיכולים לעמוד בוויברציות של קו הייצור.
המנורה משמשת בכל מקום שבו יש צורך בחימום מדויק: חימום לפני עיבוד הזכוכית, חימום לפני חימום הזכוכית, ייבוש חומרי ציפוי. בעיבוד הזכוכית, המנורה מאפשרת חימום מהיר ואחיד של הזכוכית, כך שהצורה שלה נשמרת ללא קמטים. בחימום הזכוכית, המנורה מקצרת את זמן החימום ומייצבת את תנאי החימום, מה שעוזר לשמור על צורה אחידה של הזכוכית. בתהליך הלמינציה, המנורה מאפשרת לחומר האטמי להגיע לרמת חוזק מיטבית במהירות, כך שזמן הלחיצה פוחת והשקיפות של החומר משתפרת. בייבוש חומרי הציפוי, המנורה מסייעת בהסרת הממסים מבלי לחמם את החומר, כך שהערפיליות נשארת נמוכה וקצב הייצור עולה.
ההתקנה פשוטה – יש להרכיב את המנורה, לחבר אותה לחשמל ולכוון אותה כראוי. אך ההתאמה הנכונה של המנורה לגבי הזכוכית היא חיונית. המנורה חייבת לפעול במקביל למשטח הזכוכית; אחרת ייווצרו אזורים חמים מדי או אזורים קרים מדי.
יש להתאים את גובה המנורה ואת עוצמת החום לסוג החומר האטמי ולמהירות הייצור. אם החום גבוה מדי, החומר האורגני עלול להישרף. אם החום נמוך מדי, יכולת ההידבקות תהיה לא אמינה. יש להגדיר את הערכים האלו פעם אחת באמצעות תרמוקפלים, ולאחר מכן לשמור עליהם.