במסלול העיבוד של הזכוכית, החום אינו רק מספר שמוצג על המדידים – הוא גם אמצעי לשליטה. ברגע שפרופיל החימום של הזכוכית מתחיל להשתנות, אתם יודעים זאת. ניתן לראות עיוותים אופטיים על השמשות המעוקלות, סדקים בקצוות הזכוכית, וירידה באיכות ההדבקה של השכבות השונות של הזכוכית. באמצעות חימום חשמלי באמצעות קרינת אינפרא-אדום, ניתן להחזיר את השליטה על התהליך.
מה חשוב מבחינה טכנית? חימום חשמלי באמצעות קרינת אינפרא-אדום יוצר שדה תרמי אחיד על פני כל שטח הזכוכית, כך שאין אזורים חמים או קרים שעלולים לגרום למתח תרמי. התגובה של המערכת מהירה: הטמפרטורה מגיעה לערך הרצוי במהירות, והמערכת מתאוששת במהירות לאחר פתיחת הדלתות או הפרעות בתהליך. מכיוון שהקרינה היא כיוונית, האנרגיה מרוכזת במקום הנכון – על הזכוכית – במקום להתפזר על חלקים אחרים של המערכת.
בפועל, זה אומר שיש אחידות טמפרטורה גבוהה יותר, ניתן לבצע את אותו תהליך שוב ושוב, והתפוקה נשארת יציבה גם כאשר מהירות הייצור גבוהה.
למה זה מתאים לעבודה שאנו עושים? בין אם מדובר בחימום, עיבוד או הדבקת זכוכית, חלוקה אחידה של החום מונעת עיוותים בזכוכית ומפחיתה את מספר המוצרים הפגומים. התגובה המהירה של המערכת מקצרת את זמן ההכנה, כך שניתן לעבור בין תהליכים שונים במהירות, והתפוקה עולה מבלי לפגוע באיכות.
ומכיוון שהאנרגיה מגיעה ישירות לזכוכית, עלויות התפעול לכל מטר רבוע נמוכות יותר בהשוואה למערכות שמשתמשות בחימום קונווקטיבי – בעיקר במפעלים שמשתמשים רק בחימום חשמלי. כתוצאה מכך, יש פחות שברים בזכוכית, ההדבקה בין השכבות חזקה יותר, ועקומת החימום של הזכוכית יציבה יותר.
פרטים שאי אפשר להתעלם מהם: מערכות חימום חשמליות באמצעות קרינת אינפרא-אדום רגישות לכיוון הקרינה וליכולת הספיגה של הזכוכית. ציפויים כהים או מחזירים אור משנים את יכולת הספיגה של הזכוכית, כך שכאשר יש שינוי בסוג המוצרים, יש צורך בהתאמות. יש לבצע את ההתקנה כראוי: לוודא טווחים מתאימים והגדרה נכונה של המראות, כדי לשמור על אחידות, וכן לוודא מתח חשמלי יציב כדי שהתפוקה תהיה קבועה.
יש לתכנן מראש את החלפת המודולים – להתאים את החיבורים ואת מיקום ההתקנה למערכת שלכם. כך, כאשר יש בעיה, זמן העצירה יהיה מוגבל לדקות בלבד, ולא לשעות.