Manejo de los problemas relacionados con la tensión en el proceso de recocido del vidrio
Si alguna vez ha intentado adaptar una línea de recocido de vidrio a diferentes regiones, seguramente conoce bien esa frustración. Se trata de lograr un gradiente térmico perfecto para eliminar las tensiones internas en el vidrio, pero siempre hay obstáculos.
Por lo general, no se trata ni siquiera del calor en sí, sino de la potencia necesaria para generar ese calor.
El problema entre 110V y 575V
Lo que pasa es que construimos nuestras lámparas infrarrojas de tal manera que funcionen con cualquier tipo de red eléctrica. Claro, 110V funciona bien en talleres pequeños en Estados Unidos. Pero cuando se trata de líneas industriales de gran tamaño, se necesita una tensión de 480V o 575V. ¿Por qué? Porque intentar transmitir grandes cantidades de energía a través de cables de baja tensión es un desastre. Acabará fundiendo los fusibles o, peor aún, los cables mismos.
Al utilizar una tensión de 480V o 575V, podemos reducir la corriente, manteniendo al mismo tiempo el calor en el lugar adecuado. Esto significa que podemos utilizar cables más delgados y contactores más pequeños. De este modo, su armario de control permanece compacto y sus equipos siguen funcionando correctamente.
Elegir la lámpara adecuada
No basta con tomar cualquiera lámpara del mercado y usarla en el proceso de recocido del vidrio. No funciona así. Nos tomamos el tiempo necesario para ajustar la longitud del filamento y el espesor del cuarzo, de modo que se obtenga la potencia deseada. Quizás necesite ondas cortas para un tratamiento rápido de la superficie del vidrio, o ondas medias para tratar placas de vidrio más gruesas. En cualquier caso, la tensión debe ser compatible con la salida de su transformador.
Y si está importando equipos de Europa o Norteamérica, no se preocupe. Tenemos repuestos compatibles con esos estándares mundiales, así que no tendrá que desmontar y volver a conectar todo su equipo.
El compromiso
Las lámparas de alta tensión son muy eficaces, ya que generan una densidad de calor increíble, lo cual es ideal para procesar más vidrio. Pero hay un problema: todo ese calor ejerce mucha presión sobre los envoltorios de cuarzo. Si el flujo de aire de enfriamiento es insuficiente, las lámparas se calentarán demasiado y los filamentos se romperán.
Construimos nuestros equipos para soportar ese calor, pero usted debe asegurarse de que el sistema de enfriamiento de su máquina sea suficiente. Preste atención al flujo de aire; de esa manera, sus lámparas durarán mucho más tiempo.