সিল্ক-স্ক্রিন পদ্ধতিতে গ্লাস প্রস্তুত করার জন্য উচ্চতম তাপমাত্রা ব্যবহার করা প্রয়োজন। কিন্তু সমস্যা হলো, এখানে দুটি ভিন্ন ধরনের উপাদান ব্যবহৃত হয়—গ্লাস এবং রাসায়নিক ইঙ্ক। এগুলো তাপের প্রভাবে ভিন্নভাবে প্রতিক্রিয়া দেখায়।
আসল চালাকি হলো ঠিক সেই তাপমাত্রা নির্ধারণ করা। ইঙ্কটিকে ঠিকভাবে সেঁকে ফেলতে এবং গ্লাসের অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে যথেষ্ট তাপ প্রয়োজন; কিন্তু অতিরিক্ত তাপ ব্যবহার করলে সুন্দর প্যাটার্নটি নষ্ট হয়ে যেতে পারে, অথবা গ্লাসটি ভেঙে যেতে পারে।
কেন আমরা ইনফ্রারেড ব্যবহার করি?
আমরা শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড ল্যাম্প ব্যবহার করি; কারণ এগুলো সরাসরি গ্লাসের পৃষ্ঠে তাপ সরবরাহ করে। কনভেকশন ওভেনের ক্ষেত্রে বাতাস গরম হয়, আর সেই বাতাস গ্লাসকে গরম করে। এটা খুবই ধীর প্রক্রিয়া। ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলো সরাসরি গ্লাসকে গরম করে। কিন্তু ওয়াটেজ ও দূরত্ব নিয়ে সাবধান থাকতে হয়। যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তাহলে গ্লাস গরম হওয়ার আগেই ইঙ্কটি ফুলে যেতে পারে। সবকিছু ঠিক রাখার জন্য এমন একটি সঠিক তাপমাত্রা খুঁজে বের করা প্রয়োজন, যাতে গ্লাসটি স্থিতিশীল থাকে আর ইঙ্কটি স্পষ্ট ও পরিষ্কার থাকে।
হার্ডওয়্যার এবং সমস্যাসমূহ
আমাদের বেশিরভাগ যন্ত্রপাতি কোয়ার্টজ হ্যালোজেন টিউব দিয়ে চালিত হয়। আমি এগুলো পছন্দ করি; কারণ এগুলো দ্রুত তাপ সরবরাহ করে। গ্লাসটি ঐ জোনে আসলেই তাপ পায়, আর গ্লাসটি সেখান থেকে চলে যাওয়ার সাথে সাথেই তাপ চলে যায়। কোনো অতিরিক্ত তাপ নেই। খুবই সহজ।
কিন্তু এগুলোরও কিছু সমস্যা রয়েছে। ভোল্টেজ নিয়ে সাবধান থাকতে হয়। এই টিউবগুলো অনেক বিদ্যুৎ ব্যবহার করে। যদি ওয়্যারিংটি দুর্বল হয়, তাহলে গ্লাসটি ঝাঁকুনি খেতে পারে, অথবা অস্বাভাবিক গরম/ঠান্ডা অবস্থা দেখা দিতে পারে। আর এগুলো খুবই ভঙ্গুর। ইনস্টলেশনের সময় কোনো দুর্ঘটনা ঘটলে বা ঠান্ডা তরল পড়লেই টিউবটি নষ্ট হয়ে যায়।
কাজটিকে সঠিকভাবে সম্পন্ন করার উপায়
গ্লাসটিকে কোনো ক্ষতি না হওয়ার জন্য—যা ইঞ্জিনিয়াররা “থার্মাল শক” বলেন—আমরা শুধুমাত্র তাপ ব্যবহার করি না। আমরা বিভিন্ন জোন ব্যবহার করি। প্রথম জোনটি গ্লাসটিকে ধীরে ধীরে উষ্ণ করে। তারপর দ্বিতীয় জোনটি সর্বোচ্চ তাপমাত্রা প্রয়োগ করে।
এভাবে গ্লাসটি স্থিতিশীল থাকে আর প্রিন্টটিও স্পষ্ট থাকে। এটাই সবচেয়ে ভালো উপায়।