সিল্ক-স্ক্রিন প্রক্রিয়াটিকে টেম্পারিং প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে চালানোর জন্য গরমের মাত্রা ঠিক রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যদি আপনি অতিরিক্ত গরম ব্যবহার করেন, তাহলে ইঙ্কের ডিজাইনগুলো ঝাপসা হয়ে যাবে—যা খুবই সমস্যাজনক। আবার, যদি গরমের মাত্রা কম থাকে, তাহলে ইঙ্কটি ফার্নেসে পৌঁছানোর আগেই ঠিকমতো শুকিয়ে যাবে না। এর ফলে ইঙ্কটি খসে যাবে এবং ঠিকমতো আঠা লাগবে না।
গরমের মাত্রা নিয়ন্ত্রণের কৌশল
এই সমস্যা সমাধানের জন্য আমরা শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড (IR) ল্যাম্প ব্যবহার করি। এটাকে এক ধরনের “শর্টকাট” হিসেবে ভাবা যেতে পারে। পুরো গ্লাসটিকে উত্তপ্ত করার পরিবর্তে, এই রেডিয়েশনগুলো সরাসরি কোটিংয়ের মধ্যে প্রবেশ করে সলভেন্টগুলোকে উত্তপ্ত করে। এর ফলে কনভেকশন ওভেনের মতো অবস্থা দেখা দেয় না। আপনি ওয়াটেজ ও দূরত্ব নিয়ন্ত্রণ করে গরমের মাত্রা ঠিক রাখতে পারেন। অবশ্য, উচ্চ ওয়াটেজের ল্যাম্পগুলো কাজের গতি বাড়াতে সাহায্য করে; কিন্তু আপনাকে কনভেয়ার বেল্টের গতি ঠিকমতো নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। আপনি চান যেন ইঙ্কটি ঠিকমতো শুকিয়ে যায়, কিন্তু গ্লাসের কাঠামো নষ্ট হয় না।
ল্যাম্পগুলোর গুণমান
সব ল্যাম্পই সমান নয়। আমরা উচ্চ-ঘনত্বের কোয়ার্টজ টিউব ও নির্দিষ্ট ধরনের ফিলামেন্ট ব্যবহার করি; কারণ এগুলো ক্রমাগত চালু-বন্ধ হওয়ার চাপ সামলাতে পারে। যেহেতু এই লাইনগুলো সাধারণত ছোট হয়, তাই ল্যাম্পগুলোর জন্য প্রি-হিটিং জোনে জায়গা কম দরকার। একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হলো ভোল্টেজ কমে যাওয়া। যদি দীর্ঘ সময় ধরে ভোল্টেজ কমে যায়, তাহলে “কোল্ড স্পট” তৈরি হবে এবং ডিজাইনগুলো অসমান দেখাবে।
বাস্তবতা
এখানেই সমস্যা। সবাই দ্রুত কাজ সম্পন্ন করতে চায়; কিন্তু ল্যাম্পগুলোকে অতিরিক্ত চাপ দেওয়া হলে সেগুলো দ্রুত নষ্ট হয়ে যায়। যদি আপনি সর্বোচ্চ ক্ষমতায় ল্যাম্পগুলো চালান, তাহলে ল্যাম্পগুলো দ্রুত নষ্ট হয়ে যাবে। এটা গতি ও রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে একটি ভারসাম্য।
আর একটি টিপ – আপনার কুলিং ফ্যানগুলো ঠিকমতো কাজ করছে কিনা সেটা ভালোভাবে যাচাই করুন। যদি সেগুলো ঠিকমতো কাজ না করে, তাহলে উচ্চ তাপের কারণে ল্যাম্পগুলো নষ্ট হয়ে যাবে। আর কেউই এমন পরিস্থিতি মোকাবেলা করতে চায় না।